การดำเนินการขั้นพื้นฐานและการแก้ไขปัญหาของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

1 การทำงานพื้นฐานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
1. พลังงานความร้อนที่จำเป็นสำหรับการผลิตสารเคมีให้ความร้อนสามารถรับได้จากแหล่งความร้อนต่างๆโดยใช้วิธีการทำความร้อนที่แตกต่างกัน วัสดุถูกทำให้ร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและความร้อนจะต้องถูกถ่ายโอนไปยังวัสดุผ่านพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนโดยผู้ให้บริการความร้อนระดับกลาง ดังนั้นในระหว่างกระบวนการทำความร้อนควรสังเกตจุดต่อไปนี้:
(1) การทำความร้อนไอน้ำ การให้ความร้อนด้วยไอน้ำจะต้องกำจัดน้ำควบแน่นอย่างต่อเนื่องมิฉะนั้นน้ำควบแน่นจะสะสมในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนส่งผลให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนไม่ดีและการให้ความร้อนผิดปกติ เมื่อใช้การทำความร้อนด้วยไอน้ำจะต้องปล่อยก๊าซที่ไม่ควบแน่นได้บ่อยครั้งไม่เช่นนั้นเอฟเฟกต์การให้ความร้อนด้วยไอน้ำจะลดลงอย่างมาก
(2) ความร้อนด้วยน้ำร้อน โดยทั่วไปแล้วการให้ความร้อนด้วยน้ำร้อนมีอุณหภูมิความร้อนต่ำความเร็วความร้อนช้าและการทำงานที่มั่นคง ตราบใดที่ก๊าซที่ไม่ควบแน่นจะถูกปล่อยออกมาเป็นประจำการทำงานปกติสามารถทำให้มั่นใจได้
(3) ความร้อนของก๊าซไอเสีย มันคือการใช้ก๊าซไอเสียที่เกิดจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงในเตาเผาเครื่องทำความร้อนหรือเตาเผาอื่น ๆ เพื่อให้ความร้อนผ่านพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน คุณลักษณะคืออุณหภูมิความร้อนสูงแหล่งความร้อนเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับ แต่อุณหภูมิไม่ง่ายต่อการปรับและความร้อนส่วนใหญ่จะถูกนำไปโดยก๊าซไอเสีย ดังนั้นในระหว่างการดำเนินการให้ความสนใจกับระดับของเหลวอัตราการไหลและการผลิตไอน้ำของวัสดุอุ่นตลอดเวลาและบรรลุการปล่อยปกติ
(4) วิธีการทำความร้อนน้ำมันความร้อน เนื่องจากข้อ จำกัด อุณหภูมิของการให้ความร้อนด้วยไอน้ำเมื่อความร้อนของวัสดุต้องเกิน 180 องศาจึงใช้การทำความร้อนน้ำมันด้วยความร้อนโดยทั่วไป ลักษณะของมันมีอุณหภูมิสูง (สูงถึง 400 องศา) ความหนืดสูงความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดีการไวไฟและการควบคุมอุณหภูมิที่ยากลำบาก ในระหว่างการใช้งานอุณหภูมิของเตาเผาน้ำมันร้อนจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดและท่อทางเข้าและทางออกและช่องทางการไหลกลางควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อปรับขนาด การระบายน้ำปกติการระบายอากาศการกรองหรือการเปลี่ยนน้ำมันความร้อนควรดำเนินการ
2. สื่อทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการผลิตสารเคมีคือน้ำอากาศโพรเพน ฯลฯ
(1) การระบายความร้อนด้วยน้ำ ข้อได้เปรียบของการใช้น้ำสำหรับการระบายความร้อนคือการได้รับง่าย ข้อเสียคืออุณหภูมิของน้ำได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงแหล่งน้ำและแหล่งน้ำ ในระหว่างการดำเนินการควรตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำเป็นประจำเพื่อปรับอุณหภูมิและการใช้น้ำที่แท้จริง
(2) การระบายความร้อนของอากาศ ข้อดีของการใช้อากาศเป็นสารหล่อเย็นคือง่ายต่อการได้รับ ข้อเสียคือค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนมีขนาดเล็กซึ่งต้องใช้พื้นที่ถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่ เนื่องจากปัญหาต่าง ๆ เช่นแหล่งน้ำและมลพิษทางน้ำอากาศจึงกลายเป็นน้ำหล่อเย็นมากขึ้นเรื่อย ๆ ในการดำเนินงานควรปรับการใช้อากาศตามการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศตามฤดูกาล
(3) การระบายความร้อนโพรเพน เมื่ออุณหภูมิที่ต้องการของวัสดุไม่สามารถเข้าถึงได้โดยน้ำหล่อเย็นโพรเพนสามารถใช้เป็นสารหล่อเย็นได้ คุณลักษณะมีอุณหภูมิต่ำการไม่กัดกร่อนและการควบคุมการเข้าน้ำอย่างเข้มงวดในโพรเพนในระหว่างการทำงานเพื่อป้องกันการแช่แข็งและการอุดตันของช่องกลาง อุณหภูมิทางเข้าและทางออกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนรวมถึงระดับของเหลวและความดันของเครื่องระเหยโพรเพนควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ
3. กระบวนการกลั่นตัวสารระบายความร้อนจากสถานะก๊าซไปยังสถานะของเหลวเรียกว่าการควบแน่น หากการดำเนินการควบแน่นจะต้องดำเนินการภายใต้แรงกดดันที่ลดลงควรให้ความสนใจกับการปล่อยก๊าซที่ไม่ควบแน่นในไอน้ำ
4. การใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในการผลิตสารเคมี การดำเนินงานที่ปลอดภัยและถูกต้องเท่านั้นสามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและบรรลุประสิทธิภาพที่สำคัญ มีรูปแบบโครงสร้างที่หลากหลายของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและที่นี่เราจะแนะนำการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเท่านั้น
(1) ก่อนการผลิตมาตรวัดความดัน, เทอร์โมมิเตอร์, มาตรวัดระดับความปลอดภัยและวาล์วที่เกี่ยวข้องควรได้รับการตรวจสอบเพื่อความสมบูรณ์และการใช้งาน
(2) ก่อนแนะนำไอน้ำให้เปิดวาล์วปล่อยคอนเดนเสทเพื่อกำจัดน้ำและสิ่งสกปรกที่สะสม เปิดวาล์วระบายเพื่อกำจัดอากาศและก๊าซที่ไม่ควบแน่น
(3) เมื่อทำการแลกเปลี่ยนความร้อนก่อนเปิดวาล์วของเหลวเย็นและวาล์วระบายเพื่อฉีดของเหลวลงไป เมื่อระดับของเหลวถึงระดับที่กำหนดช้าหรือเปิดวาล์วสารทำความร้อนหรือสารทำความร้อนอื่น ๆ ซ้ำ ๆ ซ้ำ ๆ หรือซ้ำ ๆ เพื่อให้ความร้อนก่อนความร้อนเพื่อป้องกันการระบายความร้อนอย่างฉับพลันและความร้อนจากการทำลายเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและลดอายุการใช้งาน
(4) ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความดันเป็นประจำที่ทางเข้าและทางออกของสื่อทำงานทั้งร้อนและเย็น หากอุณหภูมิหรือความดันเปลี่ยนแปลงเกินขีด จำกัด ให้ระบุสาเหตุและกำจัดความผิดพลาดทันที
(5) วิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของสื่อเป็นประจำเพื่อตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลภายในใด ๆ เพื่อจัดการในเวลาที่เหมาะสม
(6) ตรวจสอบการรั่วไหลในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำการเปลี่ยนแปลงหรือการสั่นสะเทือนใด ๆ ในปลอกและแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที
(7) ปล่อยก๊าซและคอนเดนเสทที่ไม่ควบแน่นอย่างสม่ำเสมอกำจัดสิ่งสกปรกในเวลาที่เหมาะสมตามการลดลงของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน